フリッチュ・ジャパン株式会社 Fritsch Japan Co.,Ltd
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クラシックラインP-5
ドイツ製・フリッチュ社 遊星型ボールミル クラシックラインP−5

遊星型の特長 使用される分野 本体の種類 雰囲気制御容器 容器とボールの関係 粉砕用例 仕様

遊星型ボールミルの装置別比較表はこちらへ

■ 特長


▼ ドイツフリッチュ社 遊星型ボールミル紹介動画




▼ 粉砕原理図 (クリックで拡大表示)

原理
■ 容器内イメージ
P5原理1
■ P-5の上面図
P5原理2
■ P-5の正面図


  1. ドイツ・フリッチュ社が開発した遊星式粉砕方法は、自転・公転運動にさらに強い遠心力を加えて、ボールと容器の壁とを使って短時間に粉砕する粉砕方式です。
  2. ISO9001の認定及びCE、TÜV等の安全基準をクリアーしています。
  3. メカニカルアロイング等の最新の素材開発に要求される長時間連続運転に十分対応できます。
  4. 容器・ボールの材質は9種類。試料に応じた材質を選択できます。
  5. 容器の大きさは500/250/80ccに加え、アダプターをセットすることにより45/12ccもお選びいただけるようになりました。
  6. 容器・ボールの清掃は極めて容易です。
  7. 湿式粉砕も可能です。
  8. スピード表示はデジタル方式を採用しております。
  9. 反転運動やポーズ機能も搭載し、更に実験効率を上げる事が可能です。
  10. 粉砕・混合中の圧力や温度変化を計測可能なGTMシステムとの併用が可能です。
P-5_5  P-5_3


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■使用される分野

bowl
  1. 総体的に遊星型ボールミルはゴム・プラスチック以外のすべての試料を粉砕できると言われています。 その中でも次の分野に特にお奨めいたします。 金属・セラミックス・岩石・石炭・石灰・セメント・薬品・電子材料・超伝導材料・食品等の粉砕及び混合。 塗料・顔料・インク等の分散。その他あらゆる分野の粉砕・混合にご使用いただけます。 近年では、メカニカルアロイング・メカノケミカル(メカノケミストリー)での御利用が大幅に増えています。


■ 粉砕試料の目安 ■
硬いもの 硬く脆いもの やや硬い 脆いもの

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■本体の種類

P-5 rock
  1. 本体は2ヶ掛け(P-5/2)と4ヶ掛け(P-5/4)がございます。2ヶ掛けは別売りの交換補充部品セットを 御使用になれば4ヶ掛けにスケールアップできます。
  2. 80ccの容器は2段重ねにして御使用いただけます。また別売りのアダプターを御使用いただくことも可能です。 なお80t容器ご使用の場合には最大8ヶの容器(P-5/4)、即ち8種類の異なった試料を一度に粉砕することも可能です。
  3. この度新たに45t/12t容器をP-5型に搭載できるアダプターを開発いたしました。P-5型を所有しているが、 少量の粉砕・混合を行いたいというお客様に最適です。是非ご利用ください。


zr80cc_10mm newsus250cc zr500cc


  ▼各種アダプターについて

12cc/45cc用アダプター 80cc用アダプター 容器+アダプター
12cc/45cc用アダプター


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■雰囲気制御容器

  1. 酸化しやすい金属や爆発の危険を伴う試料を粉砕する場合、粉砕容器内の雰囲気をコントロールすることが出来ます。
    蓋についた2個のバルブから、容器内部にアルゴンガス等を注入できます。
    既に従来の粉砕容器をご使用の場合は、一部加工を加える事により雰囲気制御容器に変更する事が可能です。詳しくは御問い合わせ下さい。
  2. ガス置換 及び 真空引き方法の接続図はこちらです→PDFファイル:約500KB
方式 オーバーポット方式 特殊仕様 ロックシステム
写真 オーバーポット 特殊仕様 ロックシステム
容器の加工 無し 必要 選択可能
ガス置換時間 長い 短い (バルブ有の場合のみ)短い
真空引き
その他 ・通常容器としても使用可能 ・一部加工できない容器がある
・バルブの定期的な清掃&交換
 が必要
・バルブの定期的な清掃&交換
 が必要(バルブ有の場合)
  オーバーポット方式 オーバーポット方式
オーバーポット方式
バルブ有

オーバーポット方式
バルブ無
バルブ スウェージロック社製バルブ
弊社では、スウェージロック社製のクイック・コネクツ(QMシリーズ)を使用しております。
IN側バルブ  型番:SS-QM2-D-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します)
OUT側バルブ 型番:SS-QM2-B-2PM (スウェージロック社サイトへ移動します)
■ スウェージロック社のサイトはこちら
Image used with permission by Swagelok Company. © Swagelok Company 2015.

※真空引き及びガス置換については、ご使用環境(ガス置換レベル等)よりご対応できる方式が異なりますので、詳しくはお問い合わせ下さい。


■ 雰囲気制御容器表
容器サイズ 12cc 45cc 80cc 250cc 500cc


メノー オーバーポット オーバーポット オーバーポット オーバーポット  
 
シンタード
アルミナT
オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
オーバーポット
特殊仕様
ロックシステム
オーバーポット
特殊仕様
ロックシステム
特殊仕様
ロックシステム
タングステン
カーバイト
オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
特殊仕様
ロックシステム
特殊仕様  
クローム鋼 オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
特殊仕様
ロックシステム
特殊仕様 特殊仕様
ステンレス オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
特殊仕様
ロックシステム
特殊仕様 特殊仕様
ジルコニア オーバーポット オーバーポット
特殊仕様(V型)
オーバーポット
特殊仕様
ロックシステム
オーバーポット
特殊仕様
ロックシステム
特殊仕様
ロックシステム
窒化ケイ素 オーバーポット オーバーポット オーバーポット オーバーポット  
 
プラスチック
ポリアミド
オーバーポット オーバーポット オーバーポット オーバーポット  


  ■オーバーポット方式

  1. 粉砕容器をさらに大きな容器(ステンレス製&アルミ製)で覆ったタイプ
オーバーポット80cc オーバーポット80cc2 オーバーポット80cc3
オーバーポット250cc オーバーポット250cc2 オーバーポット250cc3


  ■特殊仕様

  1. 粉砕容器に加工を施し、バルブを取り付けたタイプ
V型 雰囲気制御容器 特殊仕様 雰囲気制御容器 特殊仕様 雰囲気制御容器


  ■ロックシステム(P−5/P−6用)

  1. 取り扱いがしやすい、挟み込みタイプ。
雰囲気制御容器 雰囲気制御容器 雰囲気制御容器


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■容器・ボール

  ▼各容器のサイズについて
容器・ボール
※容器サイズは大体の数値となります。


  ▼材質について

 ■ 材質の特性
材質 主成分 モース硬度 比重 耐摩耗度 悪影響があるもの
メノウ SiO2 6.5-7 2.65
(硬質磁器の200倍)
フッ酸(HF)
シンタード
アルミナT
Al2O3 9 3.8
窒化ケイ素 Si3N4 9 3.25
(WCと同等程度)
ジルコニア ZrO2 8.5 5.7
(アルミナの約10倍)
硫酸(H2SO4)
フッ酸(HF)
NEW
高硬度ステンレス
Fe - Cr 7程度 7.7
(クロームに近い)
ステンレス
(生産終了)
Fe - Cr - Ni 5程度 7.8
クローム鋼
(生産終了)
Fe - Cr 7程度 7.9
(ステンレスより強い)
タングステン
カーバイト
TC 8.5 14.95
(メノウの200倍)
窒素を含む酸(HNO3)
塩酸(HCl)
プラスチック
ポリアミド
樹脂   1.13-1.15   酸、アルカリ、
有機溶媒等
★材質の詳しい成分表(PDF:約400KB)は、こちらへ

材質

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▼各容器に対するボールの装入量(標準)

■ ボール装入量 φ5mm以上の場合  【 個数表記 】
容器の大きさ 12ml 45ml 80ml 250ml 500ml
試料の有効容量 0.5-5ml 3-20ml 1-30ml 30-125ml 80-225ml
ボール径 【 φ 】 【 個数 】
40 mm         4 個
30 mm       6 個 8 個
20 mm     5 個 15 個 25 個
15 mm   7 個 10 個 45 個 70 個
10 mm 6 個 18 個 25 個 50 個 100 個
5 mm 50 個 180 個 250 個 1200 個 2000 個



■ ボール装入量 φ3mm以下の場合  【 材質別表記 】
容器の大きさ 12ml 45ml 80ml 250ml 500ml
試料の有効容量 0.5-5ml 3-20ml 1-30ml 30-125ml 80-225ml
ボールの材質別 【 重量 】
ジルコニア製 20 g 70 g 100 g 400 g 800 g
ステンレス製 30 g 90 g 150 g 500 g 1100 g
タングステンカーバイト製 50 g 200 g 300 g 1000 g 2100 g

■ φ3mm以下のボールは、あらかじめボール重量を量っておく必要があります。
■ 上記の表は、あくまで過去の実績、経験に基づき算出されたもので御座います。
■ 試料によって最適の条件をお選び頂ければより効果的な粉砕、混合が期待できるものと考えられます。
■ ボール量は15%まで減らすことができます。また、ボール量を増やすと磨耗が増加します。
■ 容器あたりの指定されたボール個数(質量)は最小量です。材質の特性に応じて、それ以上に必要な場合があります。
■ 通常の場合は、粉砕容器と同材質のボールを使用しますが、
  時間の短縮を図る為に、より大きいボール或いは、比重の重いボールを使用することができますが、
  しかしこの場合は、それぞれの材質のコンタミネーションが発生します。
  例) ステンレス製容器にタングステンボールを入れる
  例) 窒化ケイ素製容器にジルコニアボールを入れる
容器・ボール

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■粉砕用例

試料名試料の大きさ使用粉砕セット粉砕時間粉砕結果
黒鉛150g/100μmプラスチックポリアミド製容器500t
ジルコニア製ビーズφ2o×500g
60分99% 10μm以下
石灰100g/8mmステンレススチール製容器250t
ジルコニア製ボールφ20o×12個
20分100% 90μm以下
穀物100g/3oシンタードアルミナ製容器500t
シンタードアルミナ製ボールφ40o×3個
20分100% 150μm以下
酸化チタン、ダイオキシード40g/2o湿式粉砕
ステンレススチール製容器250t
ステンレス製ボールφ30o×6個
60分100% 10μm以下
セラミックス
(Mn,CO.CV)
150g/5.46mm
水100ml
湿式粉砕
プラスチックポリアミド製容器500t
ジルコニア製ビーズφ2o×530g
60分100% 0.70μm以下

  1. その他多くの粉砕例を持っております。詳細は下記にお問い合わせ下さい。
    お問合せ先info@fritsch.co.jp 又は、TEL 045-641-8550 FAX 045-641-8364 迄お願いします。
  2. 弊社では700種類以上の粉砕を網羅した粉砕用例集を発刊いたしております。併せてご所望ください。
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■仕様

sample
仕様 装置別の比較表はこちらへ
粉砕可能な
試料の大きさ
10o角まで
最終粒度【乾式】1ミクロン【湿式】サブミクロン
試料・状況によっては上記以上の粉砕を求める事も可能です
ディスク回転数
(MIN/MAX)
50 - 400rpm 【公転側】
ポット回転数
(MIN/MAX)
109.5 - 876 rpm 【自転側】
公転自転比率
(公転:自転)
i relative = 1 : -2.19
電源100-120V/200-240V/1〜 50/60Hz 1,300/1,600W
重量120kg(P-5/4) / 100kg(P-5/2)
寸法W58×D67×H57cm

※最終粒度は試料及び投入する試料の大きさにより異なります。
また、商品改良やロット変更に伴い、やむを得ず商品の一部の形状又は一部の色を予告無く、変更する場合がございます。ご了承下さい。

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フリッチュ・ジャパン株式会社
■本社 〒231-0023 横浜市中区山下町252・TEL:045-641-8550・FAX:045-641-8364
■大阪営業所 〒532-0011 大阪市淀川区西中島7-12-5・TEL:06-6390-0520・FAX:06-6390-0521