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p7

ドイツ製 フリッチュ社 遊星型ボールミル P-7 クラシックライン

特長 粉砕方法 使用分野 非常停止ボタン 容器の取付方法
粉砕容器 粉砕ボール 分割器 粉砕用例 仕様

取扱説明書 ⇲ 遊星型ボールミル比較ページ ⇒ 材質表はこちら ⇒

製品紹介ビデオ

特長

p7原理

分析用少量タイプ

少量の試料を短時間(3~5分)で細かく粉砕します。分析の前処理に最適なモデルです。

ダブルナット方式

軽量で信頼性の高いダブルナット方式を採用しています。

本体カバー

上部へカバーを開く構造で、スペースを取らない設計・構造となっています。

80mLは2個掛け

湿式粉砕に対応

溶媒を使用した湿式粉砕に対応しています。バッチ式のため、運転中に、試料が外部へ漏れることがありません。

粉砕容器

粉砕容器

45mL、12mLの2種類が対応しています。材質は、メノー製からタングステンカーバイド製までの7種類を用意しています。

粉砕ボール

粉砕ボール

15mmから0.1mmビーズまで様々なサイズと材質を用意しています。試料の硬さや大きさに対応できます。

雰囲気制御容器

雰囲気制御容器

専用アクセサリー(別売)を使用することで、容器内の雰囲気をコントロールすることができます。(ガス置換)

非常停止ストッパー

非常停止ストッパー

非常停止ボタンを搭載したモデルを用意しました。緊急時にボタンを押すことで瞬時に装置が停止します。

デジタル表示

コントロールパネル

タイマーやスピード表示は、デジタルで見やすく、反復運動や休止機能を搭載しています。

分割器

分割器

試料とボールを素早く分割できる分割器をご用意しました。湿式処理後のボール分離作業を素早く行うことができます。

粉砕方法

p7原理

運動方式

公転が左周りに回転して、自転は反対側に逆回転に回ります。少量テストから分析処理に対応しています。
最高公転回転数 800 rpm
最高自転回転数 1600 rpm
公転自転比 1 : -2
容器搭載数 2 個
最大処理量 40 mL
p7原理

容器内のイメージ

遠心力と回転によって、ボールは反対側へ飛び、試料を粉砕します。
最大遠心力 50 G
最大投入サイズ 5 mm角まで
最終到達粒度 <1 um

★最終到達粒度は試料によります

容器の着脱

軽量で信頼性の高いダブルナット方式を採用しています。

容器の取り付け

①容器をはめ込み、
②上側のナットを締めて、
③下側のナットを締め付けて固定します。

容器の取り外し

①下側のナットを緩め、
②上部のナットを緩めて、
③容器を取り出します。

使用分野

sample

試料タイプ

遊星型ボールミルは、ゴム、プラスチック以外のすべての試料に対応しています。その中でも次の分野に特にお薦めしています。

粉砕・破砕

粉砕・破砕

セラミックス・岩石・金属・石炭・石灰・セメント・薬品・電子材料・超伝導材料・食品等の粉砕及び混合

混合・分散

混合・分散

薬品・電子材料・超伝導材料・塗料・顔料・インク・食品等の粉砕及び混合

混合・分散

メカニカルミリング法

メカニカルアロイング(錬金)・メカノケミカル反応の効果

★その他あらゆる分野の粉砕や混合処理に適しています。

アスベストの分析前処理やRoHS/ELV規制に関する分析前処理にもご利用頂き、ご好評を頂いております。

試料サイズ・到達粒度など

遊星型ボールミルは、ゴム、プラスチック以外のすべての試料に対応しています。その中でも次の分野に特にお薦めしています。

投入サイズ

試料投入サイズは、最大5mm角まで投入できます。

5mm角

試料到達粒度

最終到達粒度は、<1umまで粉砕が可能です。

<1um

容器の有効容量

45mL容器には、最大20mLまで試料を装入することが可能です。2個搭載で40mLまで処理が可能です。

20mL

乾式粉砕

運転中は粉塵が舞うことが無く、外部に漏れる心配がありません。

DRY OK

湿式粉砕

水・アルコール等の溶媒が使用でき、耐溶媒用ガスケットもご用意しています。

WET OK

雰囲気制御容器

真空引き・アルゴンガス等の雰囲気制御に対応しています。

GAS OK

本体カバー

カバーを閉めた状態

close

運転中・電源OFF状態

運転中はフタはロックされます。また電源OFF状態にカバーを閉めるとロックされます。

カバーを開けた状態

open

電源ONの待機状態

電源ONの待機中はロックが解除されます。

★写真はP-6タイプです。

非常停止ストッパー

stop

安全第一を旨とするドイツ・フリッチュ社は、従来の遊星型ボールミルP-4で採用されている “非常停止ストッパー”を遊星型ボールミルシリーズP-5、P-6、P-7にも搭載しました。緊急時に赤色ボタンを押しますと、本機は瞬時に停止します。また解除する場合は、赤色ボタンを引き上げると復帰します。

緊急停止ストッパー 非常停止ストッパー付

★メーカーオプション

コントロールパネル

遊星型ボールミルP-7は回転数、タイマー、回転数をデジタル表示しております。

コントロールパネル
Rotaional Speed 公転回転数を表示します。運転中も10rpm刻みで調整が可能です。
Timer 運転時間(Milling)と休止時間(Pause)を表示します。時間/分または分/秒の設定が可能です。
Milling 運転時間を設定する時に使用します。設定中はランプが点灯します。
Pause 休止時間を設定する時に使用します。設定中はランプが点灯します。
Reverse 反転機能を使用する時に使用します。偶数回時に作動します。
Repetitions 運転の繰り返しを行う時に使用します。最大99回まで繰り返し運転が可能です。
Power Supply 装置背面の電源スイッチを入れるとランプが点灯します。
Stand By 電源ON状態で、一定時間経過するとランプが点灯して、節電状態になります。
Reduce Speed 運転中に過剰な負荷がかかった場合、ランプが点灯して回転数を下げて、内部基盤ダメージを軽減しします。
START ボタンを押すと、装置の運転を開始します。
STOP ボタンを押すと、装置の運転を停止します。運転途中でもボタンを押すことで停止できます。

粉砕容器

bowl

天然鉱石のメノー製から、比重14.95のタングステンカーバイド製まで全7種類の材質を用意してます。

詳しい成分表はこちらへ ▶

メノー

メノー
メノー製 12mL
材質SiO2
モース硬度6.5-7
比重2.65
耐磨耗度
浸食や影響フッ酸(HF)

アルミナ

アルミナ
アルミナ製 12mL
材質Al2O3
モース硬度9
比重3.8
耐磨耗度
浸食や影響

窒化ケイ素

窒化ケイ素
窒化ケイ素製 45mL
材質Si3N4
モース硬度9
比重3.25
耐磨耗度
浸食や影響

ジルコニア

ジルコニア
ジルコニア製 45mL
材質ZrO2
モース硬度8.5
比重5.7
耐磨耗度
浸食や影響硫酸、フッ酸(HF)
new

高硬度ステンレス

高硬度ステンレス
高硬度ステンレス製 12mL
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.7
耐磨耗度
浸食や影響

タングステンカーバイド

タングステン
タングステンカーバイド製 45mL
材質TC
モース硬度8.5
比重14.95 ~ 14.3
耐磨耗度
浸食や影響窒素を含む酸(HNO3)

プラスチックポリアミド

プラスチック
プラスチックポリアミド製 45mL
材質樹脂
モース硬度-
比重1.13~1.15
耐磨耗度-
浸食や影響酸、アルカリ、有機溶媒等
new

ステンレス

sus
ステンレス製 45mL
材質Fe-Cr-Ni
モース硬度5程度
比重7.8
耐磨耗度
浸食や影響
new

クロームスチール

chrome
クロームスチール製 45mL
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.9
耐磨耗度
浸食や影響

容器サイズ

容器サイズは、45mL, 12mLの全2種類に対応しています。

bowlsize

★容器のサイズはおおよその数値です。

★遊星型ボールミルP-7は、80mL、250mL、500mL容器は対応していません。

遊星型ボールミルP-5または遊星型ボールミルP-6は、80mL、250mL、500mL容器が対応しています。

遊星型ボールミル比較ページ ⇒

雰囲気制御容器

酸化しやすい金属や爆発の危険を伴う試料を粉砕及び混合する場合、容器内の雰囲気をコントロールすることができます。上部のフタに設置された2個のバルブより、容器内部へ不活性ガスを注入できます。通常容器を加工せずに雰囲気制御が可能なオーバーポット方式も用意しています。

ガス置換・真空引き方法の接続図面はこちら ▶

オーバーポット方式

op
12, 45mL用オーバーポット
特長1 粉砕容器を外装(ステンレス製&アルミ製)で覆ったタイプ
特長2 〇通常容器としても使用可能
〇バルブが汚れにくい
×500mL容器不可
容器加工 無し
置換時間 長い
真空引き
ガス移動 op

オーバーポット方式 (弁無)

op
12,45mL用 バルブ無し
特長1 粉砕容器を外装(ステンレス製&アルミ製)で覆ったタイプ
特長2 〇バルブ無し
△グローブボックス必要
×500mL容器不可
容器加工 無し
置換時間 ×不可
真空引き ×不可
ガス移動 op_no

特殊仕様

special_hsus
高硬度ステンレス製45mL V型
特長1 粉砕容器に加工を施し、バルブを取り付けたタイプ
特長2 〇ガス置換時間が短い
△加工不可の容器一部有り
×定期的なバルブ交換が必要
容器加工 必要
置換時間 短い
真空引き
ガス移動 special

特殊仕様 (弁無)

special_zr
ジルコニア製45mL バルブ無し
特長1 粉砕容器に加工を施したのみのタイプ
特長2 〇バルブ清掃交換無し
△加工不可の容器一部あり
△グローブボックス必要
容器加工 必要
置換時間 ×不可
真空引き ×不可
ガス移動 special

材質と容器サイズの対応表

材質 12mL 45mL
メノー OP OP / SP
アルミナ OP OP / SP
窒化ケイ素 OP OP
ジルコニア OP OP / SP
高硬度ステンレス OP OP / SP
タングステンカーバイド OP OP / SP
プラスチックポリアミド OP OP

OP=オーバーポット方式、 SP=特殊仕様 ★タングステンカーバイドは、平型ガスケットになります。
★雰囲気制御のタイプや容器サイズ、材質、ボール量によっては、装置の回転数に制限があります。

バルブについて

弊社では、信頼性の高いスウェージロック社製のクイック・コネクツ(QMシリーズ)を使用しています。

バルブ 型番 写真
IN SS-QM2-D-2PM スウェージロック社のサイトはこちらバルブ
Image used with permission by Swagelok Company. © Swagelok Company 2015.
OUT SS-QM2-B-2PM

★ご使用環境の真空引きやガス置換のレベル等によってご対応できる方式が異なります。詳しくは弊社までお問合せ下さい。

粉砕ボール

ball

材質

天然鉱石のメノー製から、比重14.95のタングステンカーバイド製までの真球度の高い、高品質な粉砕ボールをご用意しています。

メノー

メノー
材質SiO2
モース硬度6.5-7
比重2.65
耐磨耗度
浸食や影響フッ酸(HF)

アルミナ

アルミナ
材質Al2O3
モース硬度9
比重3.8
耐磨耗度
浸食や影響

窒化ケイ素

窒化ケイ素
材質Si3N4
モース硬度9
比重3.25
耐磨耗度
浸食や影響

ジルコニア

ジルコニア
材質ZrO2
モース硬度8.5
比重5.7
耐磨耗度
浸食や影響硫酸、フッ酸
new

高硬度ステンレス

高硬度ステンレス
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.7
耐磨耗度
浸食や影響

タングステンカーバイド

タングステン
材質TC
モース硬度8.5
比重14.95
耐磨耗度
浸食や影響窒素を含む酸(HNO3)

鉄心入りナイロンボール

ナイロン
材質鉄 + ナイロン
モース硬度-
比重-
耐磨耗度-
浸食や影響酸、アルカリ、有機溶媒等
old

ステンレス

sus
材質Fe-Cr-Ni
モース硬度5程度
比重7.8
耐磨耗度
浸食や影響
old

クロームスチール

chrome
材質Fe-Cr
モース硬度7程度
比重7.9
耐磨耗度
浸食や影響

★ステンレス製ボールについては、弊社へお問合せ下さい。

ボール装入量

Φ5mm以上ボールサイズ 個数表記

容器サイズ 12mL 45mL
ボール径 (個)
15mm 7個
10mm 6個 18個
5mm 50個 180個

Φ5mmボール グラム表記

容器サイズ 12mL 45mL
ボール個数 50個 180個
材質 (グラム)
メノー 10g 36g
窒化ケイ素 10g 35g
アルミナ 13g 45g
ジルコニア 20g 70g
高硬度ステンレス 25g 90g
タングステンカーバイド 50g 180g

Φ3mmボール以下 グラム表記

容器サイズ 12mL 45mL
材質 (グラム)
メノー 10g 30g
窒化ケイ素 11g 40g
アルミナ 13g 45g
ジルコニア 20g 70g
高硬度ステンレス 30g 90g
タングステンカーバイド 50g 200g

試料装入量

容器サイズ 12mL 45mL
有効容量 (mL)
最少量 0.5mL 3mL
最大量 5mL 20mL

ボール量についての注意点

★ 上記の表は、過去の実績、経験に基づき算出されたものです。
★ 試料によって最適条件をお選び頂ければ、より効果的な粉砕、混合が期待できます。
★ ボール量は15%まで減らすことができますが、ボール量を増やすと磨耗が増加します。
★ 容器あたりの指定されたボール個数や重量は、標準量です。材質特性に応じて、それ以上に必要な場合があります。
★ 通常の場合は、粉砕容器と同材質のボールをお薦めします。
★ 時間の短縮の為に、より大きいボール或いは、比重の重いボールを使用することも可能です。
★ しかしその場合は、それぞれの材質のコンタミネーションが発生します。
例) 高硬度ステンレス製容器にタングステンボールを入れる
例) 窒化ケイ素製容器にジルコニアボールを入れる

試料とボールの分割器 注射器方式

separator

試料とボールを素早く分離できる分離器を用意しました。湿式処理後の面倒な分離作業を素早く簡単に行なうことができます。市販の使い捨て注射器を使用する事ができる為、回収作業や清掃や洗浄作業を短縮できます。

step1

Step.1

処理後、粉砕容器から白色容器へ移し替えます。

step2

Step.2

分離器を取り付けて、逆さまにして、注射器で試料を吸い取ります。

step3

Step.3

分離器を外して、試料を注射器から回収瓶に回収します。

粉砕用例

report
試料名 試料の大きさ 使用粉砕セット 粉砕時間 粉砕結果
10g/2㎜ タングステンカーバイト製容器45㏄
タングステンカーバイト製ボールφ15㎜×7個
2分 70μm以下
活性炭 2g/200μm メノー製容器45㏄
ジルコニア製ビーズφ2㎜×47g
30分 1μm以下
黒鉛 1.5g/200μm メノー製容器45㏄
ジルコニア製ビーズφ2㎜×47g
60分 1μm以下
ガラス 13g/0.5㎜平均 ジルコニア製容器45㏄
クローム鋼製ビーズφ3㎜×50g
60分 0.82μm以下
セラミックス
(アルミナ)
2.8g/0.8mm平均
エタノール11㏄
湿式粉砕アルミナ製容器45㏄
アルミナ製ボールφ3㎜×30g
40分 2.08μm以下

★ その他多くの粉砕例を持っております。詳細は下記にお問い合わせ下さい。

★ お問合せ先info@fritsch.co.jp又は、TEL 045-641-8550 FAX 045-641-8364 迄お願いします。

★ 弊社では700種類以上の粉砕を網羅した粉砕用例集を発刊いたしております。併せてご所望ください。

仕様

モデル P-7 遊星型ボールミル クラシックライン
( Pulverrisette 7 Classic Line )
容器セット数 2 個
容器サイズ 12, 45 mL
最大試料サイズ 5 mm
最終到達粒度 乾式 1 um / 湿式 <1 um
※ 試料により異なります
最少処理量 0.5 mL
最大処理量 40 mL
最短処理時間 3min
粉砕方法 乾式 / 湿式
雰囲気制御 対応 ( オプション )
公転回転数 100 ~ 800 rpm
自転回転数 200 ~ 1600 rpm
公転自転比 1 : -2
遠心加速度 50 G
電源 ① 100 - 120 V / 50 - 60 Hz / 800 W
② 200 - 240 V / 50 - 60 Hz / 800 W
※ ①と②は切替可能ですが、専用電源コードは必要です。
本体重量 35 kg
寸法 W37 x D53 x H50 cm

★ 最終粒度は投入する試料サイズやによって異なります。

★ 商品改良やロット変更に伴い、やむ得ず商品の一部の形状や色を予告無く変更する場合が御座いますので、予めご了承ください。